最近，浙江桐鄉(xiāng)不少企業(yè)家手機(jī)里多了一個(gè)微信群——建群不為別的，就是為了方便對(duì)優(yōu)勢(shì)、主導(dǎo)制造業(yè)進(jìn)行智能化診斷，包括化纖、紡織、服裝等，人數(shù)少的群里，也有30多位企業(yè)家。桐鄉(xiāng)市經(jīng)濟(jì)和信息化局投資科科長(zhǎng)沈斌透露，群里還有智能化改造服務(wù)公司，這些公司通過“線上診斷”與“線下推進(jìn)”結(jié)合，給出行業(yè)解決方案，并梳理需集中攻克的問題，這些均由政府買單。
此前幾個(gè)月的采訪中，記者發(fā)現(xiàn)一些長(zhǎng)三角制造業(yè)企業(yè)復(fù)產(chǎn)速度很快，銷售額逆勢(shì)上揚(yáng)。分析原因，是它們幾乎沒怎么停工，主要都是提前布局了智能化流水線的企業(yè)。
一場(chǎng)疫情，讓“智能轉(zhuǎn)型”成了一大批傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的心頭大事。
為提升效率而轉(zhuǎn)
智能轉(zhuǎn)型“轉(zhuǎn)”什么？
不少人的第一反應(yīng)是“機(jī)器替人”。比如在玻璃纖維行業(yè)，以前包裝、搬運(yùn)等像螞蟻搬家一樣，都需要人工完成，其中拉絲環(huán)節(jié)最為密集。記者去了浙江桐鄉(xiāng)的巨石集團(tuán)，智能制造基地車間里，人少機(jī)器人多。有些環(huán)節(jié)，一臺(tái)機(jī)器比二三十位工人效率更高。少數(shù)的工人干什么?實(shí)時(shí)監(jiān)控智能控制中心的數(shù)據(jù)。“以前，公司需要不少抄能耗表、抄工藝參數(shù)的人，現(xiàn)在相關(guān)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，并用來實(shí)時(shí)分析生產(chǎn)波動(dòng)和設(shè)備預(yù)警。”巨石集團(tuán)信息技術(shù)部總經(jīng)理于亞東介紹，現(xiàn)在3000多種標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)工藝都在各個(gè)設(shè)備上，人工只需調(diào)取、選定相關(guān)參數(shù)，便可生產(chǎn)。
但減少多少人，在不少企業(yè)主看來，顯然不是智能化轉(zhuǎn)型最終目的，關(guān)鍵是產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性高，效率提升，自然收益就更大。
于亞東告訴記者，以前的玻璃纖維成形工藝，一旦有作業(yè)波動(dòng)，必須依靠有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)專家來，人工分析優(yōu)化窯爐溫度。如今，可以根據(jù)原材料成分含量的差異，自動(dòng)調(diào)整溫度，更好地將原材料熔化成玻璃水，后道工序拉絲機(jī)的開機(jī)率，也因此由92%提升到了97%以上——關(guān)鍵是，一個(gè)百分點(diǎn)就是近千萬產(chǎn)值。
印染行業(yè)也是類似。以前，印染調(diào)色依靠打樣師傅的經(jīng)驗(yàn)和眼力，師傅每次遇到新的料子都會(huì)剪下一塊，記錄配方，慢慢有了自己的“小本本”，即便是如此老師傅，碰到有些顏色，也許兩三天都調(diào)不出?，F(xiàn)在，浙江豐林染整有限公司經(jīng)過智能轉(zhuǎn)型，將顏色的相關(guān)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)里，可以自動(dòng)調(diào)取，小劑量調(diào)配，非常精確。調(diào)色工藝因智能化得以標(biāo)準(zhǔn)化，保持了生產(chǎn)穩(wěn)定。
參與全球競(jìng)爭(zhēng)合作，是長(zhǎng)三角一體化使命之一。縱觀長(zhǎng)三角，除了數(shù)字經(jīng)濟(jì)領(lǐng)先的浙江外，上海綜合優(yōu)勢(shì)突出，江蘇制造業(yè)發(fā)達(dá)，安徽創(chuàng)新活躍、生態(tài)資源良好。也正基于此，長(zhǎng)三角制造業(yè)也正更“智能”。數(shù)據(jù)顯示，目前中國(guó)智能制造發(fā)展主要聚集在四大區(qū)域，其中長(zhǎng)三角地區(qū)是我國(guó)智能制造資源最豐富的地區(qū)，三省一市智能制造類試點(diǎn)項(xiàng)目數(shù)量占全國(guó)總量近四分之一。
類似的案例，尤其在紡織印染、服裝箱包、五金工具等傳統(tǒng)行業(yè)，都能找到。
轉(zhuǎn)就要堅(jiān)定地轉(zhuǎn)
當(dāng)下節(jié)點(diǎn)談智能轉(zhuǎn)型，已非左顧右盼之時(shí)，要克服“不敢轉(zhuǎn)”“不會(huì)轉(zhuǎn)”“不能轉(zhuǎn)”的問題。
記者在采訪中，有企業(yè)信息技術(shù)負(fù)責(zé)人感慨：“最早信息技術(shù)部門不被理解，被大家認(rèn)為是修修電腦的部門。”理念不改，智能化也無從談起。
巨石集團(tuán)的智能化轉(zhuǎn)型中，也是從“不認(rèn)真”到“較真”。于亞東記得，公司智能化起步時(shí)，難度也不小，推廣資源計(jì)劃軟件需要與各部門對(duì)接梳理，在測(cè)試環(huán)節(jié)很多人不重視，以為那只是信息部門的事情，其他部門只要配合就好。但系統(tǒng)真正上線后，有訂單備注在發(fā)貨環(huán)節(jié)不顯示，這才讓各部門意識(shí)到“不認(rèn)真”的后果，最終只得抓緊調(diào)整?，F(xiàn)在，不少部門非常較真，隨時(shí)會(huì)主動(dòng)提出技術(shù)訴求。
嘉興市蒂維時(shí)裝公司也遇到過類似情況。當(dāng)時(shí)，在總經(jīng)理沈衛(wèi)國(guó)力推下，公司上線一體化企業(yè)信息管理系統(tǒng)，卻幾乎遭到了所有員工的排斥，理由是數(shù)據(jù)有了痕跡，讓員工感覺被監(jiān)控。
沈衛(wèi)國(guó)堅(jiān)持轉(zhuǎn)型，他不斷說起在國(guó)外考察某服裝智能工廠的情節(jié)，工廠生產(chǎn)不間斷，依靠的僅是一位工程師和幾位工人。以前，不少同事認(rèn)為他只是在“講故事”，如今大家都感覺到了——公司逐步智能轉(zhuǎn)型后，生產(chǎn)主要利用第三代無縫編織機(jī)，被稱為“服裝行業(yè)的3D打印機(jī)”，在員工減少約一半情況下，今年的訂單量相比去年提升了一成。前段時(shí)間，疫情影響讓復(fù)工復(fù)產(chǎn)受阻，但公司業(yè)績(jī)很快增長(zhǎng)，而且生產(chǎn)投入持續(xù)加大，就連賣給公司機(jī)器的日本設(shè)備商都覺得不可思議。
智能轉(zhuǎn)型的實(shí)踐越多，就會(huì)發(fā)現(xiàn)還能做更多。浙江豐林染整有限公司總經(jīng)理王自元，至今對(duì)一次歐洲考察經(jīng)歷記憶深刻——他到阿爾卑斯山腳下的一座印染工廠，旁邊有葡萄園，還有不少人居住。讓他驚訝的是，和大多數(shù)人對(duì)印染工廠周邊的印象不同，那里不僅沒有什么味道，工廠的熱水和蒸汽還供給居民使用，了解后才得知，是處理技術(shù)提升，大大減少了污染物排放。
產(chǎn)業(yè)集群須抱團(tuán)轉(zhuǎn)
道理大家都懂，但這些年來，不少傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)就是沒轉(zhuǎn)型。多地經(jīng)信部門都調(diào)研過，發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)對(duì)智能轉(zhuǎn)型總有顧慮，比如擔(dān)心耽誤訂單和生產(chǎn)，不過，這場(chǎng)疫情讓企業(yè)主直觀地看到了智能改造后的競(jìng)爭(zhēng)力，紛紛動(dòng)了心思。
但下決心轉(zhuǎn)型也一時(shí)沒方向，怎么辦?靠行業(yè)內(nèi)的龍頭企業(yè)帶一帶，也許是一種路子。
還是在浙江桐鄉(xiāng)，在智能制造方面布局較早的新鳳鳴集團(tuán)，專門剝離出智能化服務(wù)公司，從服務(wù)自己到服務(wù)整個(gè)行業(yè)。記者見到新鳳鳴集團(tuán)首席信息官王會(huì)成當(dāng)天，智能化服務(wù)公司正好搬到桐鄉(xiāng)數(shù)字小鎮(zhèn)。業(yè)內(nèi)不少人看好這種模式——一些高校雖有相關(guān)技術(shù)，但對(duì)于行業(yè)不甚了解，往往事倍功半，而行業(yè)龍頭剝離出的服務(wù)公司，對(duì)于痛點(diǎn)是什么、目前解決到什么程度，無疑比外行清楚。
王會(huì)成告訴記者，他和團(tuán)隊(duì)已將數(shù)據(jù)二次開發(fā)，開發(fā)分析模型，用以輔助企業(yè)根據(jù)原輔料價(jià)格，預(yù)判市場(chǎng)上哪種產(chǎn)品需求旺盛、哪種產(chǎn)品利潤(rùn)更高，指導(dǎo)生產(chǎn)及時(shí)改批換產(chǎn)，以最大化利潤(rùn)。
最近，像新鳳鳴集團(tuán)一樣，幫助行業(yè)內(nèi)中小企業(yè)轉(zhuǎn)型的，越來越多。位于臺(tái)州椒江的杰克縫紉機(jī)公司是其中之一，該公司副董事長(zhǎng)郭衛(wèi)星說，這是一個(gè)眾人拾柴火焰高的過程。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中，要真正觸及行業(yè)痛點(diǎn)，必須由行業(yè)前沿企業(yè)領(lǐng)銜，同時(shí)行業(yè)內(nèi)中小企業(yè)參與其中，不斷沉淀資源和持續(xù)開發(fā)，互相促進(jìn)。當(dāng)前，杰克縫紉機(jī)公司正推動(dòng)用戶端與廠商大數(shù)據(jù)互聯(lián)，形成涵蓋縫制企業(yè)生產(chǎn)要素、業(yè)務(wù)流程的共享云平臺(tái)。
在杭州，今年4月15日，老板電器的茅山智能制造基地成為浙江首個(gè)5G獨(dú)立組網(wǎng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用試點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備高效互聯(lián)和遠(yuǎn)程交互，還能保證生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸、存儲(chǔ)的安全。在這方面，長(zhǎng)三角有優(yōu)勢(shì)。
中國(guó)是全世界唯一擁有聯(lián)合國(guó)產(chǎn)業(yè)分類中所列全部工業(yè)門類的國(guó)家，也是全球制造業(yè)第一大國(guó)，具有制造業(yè)門類全、韌性強(qiáng)和產(chǎn)業(yè)鏈配套完整等優(yōu)勢(shì)，由此帶來了培育創(chuàng)新的重要土壤和試驗(yàn)場(chǎng)。日前，國(guó)家工信部組織的2020年先進(jìn)制造業(yè)集群競(jìng)賽，全國(guó)共有20個(gè)集群入選中標(biāo)候選者，浙江就獨(dú)攬5席。不少企業(yè)主說，產(chǎn)業(yè)集群應(yīng)當(dāng)抱團(tuán)筑基。若換個(gè)角度，產(chǎn)業(yè)集群也為智能化轉(zhuǎn)型提供了機(jī)會(huì)和土壤。
智能化不是“無人化”
不過，智能轉(zhuǎn)型也不能走極端，把智能化理解為“無人化”。
所有的硬件和軟件，都是服務(wù)于人，而并非都用機(jī)器替代人。人，在不少環(huán)節(jié)不可或缺，乃至不可取代。在巨石集團(tuán)，15年前一個(gè)人只能管理2臺(tái)拉絲機(jī)，而現(xiàn)在則可以管理8臺(tái)，生產(chǎn)效率提升不少。絲如果斷掉，需要起碼一分鐘重新接。拉絲工可以用機(jī)器替代嗎?答案是目前不行。于亞東解釋，拉絲的技術(shù)要求很高，而現(xiàn)在的機(jī)械手韌性難以達(dá)到。
另外，以前廠房?jī)?nèi)有不少統(tǒng)計(jì)員負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集、整理，供最終分析使用，而現(xiàn)在數(shù)據(jù)采集由機(jī)器完成，但數(shù)據(jù)工程師至關(guān)重要，他們?cè)O(shè)計(jì)出的模型、算法成了核心。
去年底，阿迪達(dá)斯宣布，將關(guān)閉位于德國(guó)、美國(guó)的“高速工廠”，訂單重回亞洲的人力密集型工廠，這一消息讓全球業(yè)界矚目。事實(shí)上，即使在德國(guó)最發(fā)達(dá)的地區(qū)，制造能力雄厚、上下游配套便利、技術(shù)創(chuàng)新水平領(lǐng)先，但智能化也并非總是成功。諸多問題，有待解決，其中就包括專業(yè)人才的匱乏。
對(duì)于服裝行業(yè)，同樣如此，以前需要師傅帶出的學(xué)徒，現(xiàn)在則需要大學(xué)培養(yǎng)的高素質(zhì)人才。
沈衛(wèi)國(guó)兼任中國(guó)針織技術(shù)教育創(chuàng)新中心的運(yùn)營(yíng)總監(jiān)，他發(fā)現(xiàn)，以前有些高校學(xué)生來公司實(shí)習(xí)，后來發(fā)展成一些學(xué)校的實(shí)訓(xùn)課程。今年9月，東華大學(xué)服裝與藝術(shù)設(shè)計(jì)學(xué)院將開設(shè)針織服裝設(shè)計(jì)與實(shí)踐課程，該課程便是與該公司的教育創(chuàng)新中心合作開發(fā)。這樣的課程，也是為設(shè)計(jì)專業(yè)學(xué)生提供技術(shù)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，培養(yǎng)行業(yè)需要的人才。
王自元對(duì)于行業(yè)發(fā)展有著自己的理解。在他看來，在制造業(yè)與國(guó)際接軌過程中，長(zhǎng)三角智能制造必須走在前面，代表國(guó)家參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。而要達(dá)到提高效率、節(jié)能降耗的效果，創(chuàng)新人才的培養(yǎng)重要性不言而喻。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，他將“刀刃向內(nèi)”——企業(yè)自身應(yīng)該健全人才引進(jìn)機(jī)制，留住更多專業(yè)人才，盡可能避免發(fā)生在身邊的尷尬——現(xiàn)在公司里有一名武漢紡織大學(xué)相關(guān)專業(yè)畢業(yè)的員工，該員工說起，同學(xué)里只有他從事專業(yè)工作。
其實(shí)無論哪個(gè)發(fā)展階段，人都是發(fā)展關(guān)鍵。誕生于寧波的舜宇光學(xué)科技公司，也是率先智能轉(zhuǎn)型的龍頭企業(yè)。記者采訪中得知這樣一個(gè)故事：公司創(chuàng)始人王文鑒對(duì)科研人才可謂“一擲千金”。有一年王文鑒因杰出貢獻(xiàn)，被獎(jiǎng)勵(lì)了一塊280克的金牌。他把金牌打成41枚金戒指，自己只留1枚，其余的送給了40位業(yè)務(wù)能手。發(fā)展靠什么?王文鑒強(qiáng)調(diào)：靠人。
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